Выбор правильных огнеупорных материалов имеет большое значение для безопасности в эксплуатации установок для сжигания мусора.
Мы осознаем это и, благодаря опытному коллективу, гарантируем, что наши клиенты получат качественный сервис в полном объеме.
Исследование, выбор материалов, инжиниринг, монтаж, контроль и консультация – все эти задачи обеспечиваются нашей компанией.
Возникающие требования к огнеупорной футеровке при термической обработке остаточных материалов подробно обсуждаются вместе с нашими клиентами и анализируются в деталях.
После этого Вы получаете от нас одно или несколько предложений, которые соответствуют Вашим условиям.
Высокого качества удалось достичь благодаря производству сменной стороны настенной горелки на заводе-изготовителе.
Эта сводовая горелка была также изготовлена и высушена в заводских условиях. Сложность установки означала бы высокие монтажные затраты при сборке по месту.
Для того, чтобы снизить и дезактивировать специальные отходы и/или золу была разработана технология плавки. Процедура превращает вышеуказанные вещества в дезактивированный конечный продукт, не растворимый в воде.
Наши заказчики также надеются на нас в случаях критических остаточных материалов. Мы поддерживаем наших Заказчиков используя многолетний опыт, последние теоретические изыскания, проводя тесты, как в лаборатории, так и на предприятии Заказчика. Обязательный шаг: тесты на проникновение шлака в огнеупорный кирпич в тигле при различных температурах и сопоставление эксплуатационных испытаний.
Пример: Проникновение шлака в огнеупорный кирпич при испытаниях в тигле при температуре 1200°C
Пример: Проникновение шлака в огнеупорный кирпич при испытаниях в тигле при температуре 1400°C
После испытаний на проникновение шлака в огнеупорный кирпич в тигле исследуемые материалы подвергаются эксплуатационным испытаниям в действующих рабочих условиях.
Преимущества
Легкость установки:
Кроме стандартных методов установки, таких как:
Новые продукты допускают более удобную установку
Более быстрая термообработка.
Техобслуживание.
Поставка материалов.
PLIBRICO поставляет материалы в короткий срок, тем самым сокращая время простоя, а наши заказчики избегают дорогостоящих потерь рабочего времени, благодаря:
Муниципальная энергетическая установка, работающая на твердых отходах (производительность 4-50 т/ч)
Это общий тип промышленных печей, использующихся для сжигания твердых бытовых отходов.
Мусоросжигательный завод часто имеет более одной печи этого типа. Твердые отходы спускаются вниз по наклонным колосникам или роликам. Степень загрузки зависит от низшей теплотворной способности и содержания влаги.
Наша компания предлагает различные футеровочные системы для топочных экранов, выполненные из огнеупоров на основе карбида кремния. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и специфики котла.
Для коррозионных или абразивных областей применения, таких как боковые поверхности перегревателей или распыляющие сопла для известкового молока, мы можем предложить наши решения в области технической керамики, такие как профили из рекристаллизованного карбида кремния - DICERON.
Газификация бытовых и других отходов
Несмотря на то, что техника термической обработки отходов достаточно новая, наша компания успешно обслуживает данный тип установок.
Печь работает на бытовых отходах
Система сжигания с псевдосжиженным слоем предлагает чрезвычайно эффективное сжигание однородных отходов.
Данный тип печи предназначен для использования в производстве электроэнергии и теперь также используется в сжигании отходов
Размельченные отходы вводятся в стационарный кипящий или циркулирующий псевдоожиженный слой горячего песка и затем сжигаются в нем при высокой температуре.
Жидкие или газообразные промышленные отходы (вместимость 0,1 - 5 тн/ч)
Данные печи в основном используются для обработки хлорсодержащих или фторхлорсодержащих отходов.
Наша компания предлагает огнеупоры и изоляционные огнеупорные футеровки, стойкие к условиям с высоким содержанием фтора.
Твердые промышленные отходы
Данная печь сжигает различные типы отходов (твердые, шламовые, жидкие, газообразные) во вращающемся, наклонном цилиндре, и в основном используется для обработки промышленных отходов. Это наиболее сложная огнеупорная задача вследствие различных изменяющихся режимов работы: тяжелые механические удары, тепловые удары, коррозийное шлаковое воздействие. Для процессов данного типа, в лабораториях заводов проводятся коррозионные испытания соответствия рекомендаций технического персонала.
Данный тип печи работает с плазменными горелками, которые трансформируют отходы, поступающие из электрофильтров печи сжигания асбестовые отходы в безвредную субстанцию.
Наша компания предлагает высокотемпературные огнеупоры с наилучшей сопротивляемостью коррозионному шлаковому воздействию
Сухой осадок сточных вод
Чтобы обеспечить долгий срок службы огнеупорной футеровки, компания решила проблемы, вызывающие коррозию, которые зачастую появляются при данном типе установки. Наряду с окраской и прекрытием, для наших заказчиков были разработаны стальные антикоррозионные покрытия.
Развитие новых материалов и техники установки позволяет нам поставлять системы низкой плотности и высокого уровня жаропрочности, обеспечивая тем самым конструкцию оболочки из легкого металла.
Анкерная система основана на многолетнем опыте работы с технологиями и установкой монолитных огнеупоров.
Ниже приведен список основных инновационных металлических и керамических креплений для применения в огнеупорных системах печи сжигания отходов.
1-2. HFL стабилизаторы для закрепления изоляционных и плавленолитых огнеупоров к подвесным секциям.
3. WFL стабилизаторы для закрепления изоляционных и плавленолитых огнеупоров к вертикальным секциям.
4. ТВ опоры для отдельных секций.
5. Червячные анкеры для крепления готовых форм.
6. Анкеры с крупной резьбой для крепления готовых форм и подвески анкерных кирпичей.
7. Стеновые анкеры А и удлинители для крепления пластиковых и полупластиковых огнеупоров.
8-9. Плоские стальные стабилизаторы для крепления плавленолитых огнеупоров.
10. Анкеры с крупной резьбой для крепления горелочных кирпичей.
11-12. Рифленые анкеры для крепления плавленолитых огнеупоров и пластиковых огнеупоров.
13. Разъемные болты для крепления плавленолитых огнеупоров и пластиковых огнеупоров.
14. Бойлерные болты для крепления тонкостенных покрытий в ребристых трубах.
15. Анкеры ТАСКО для крепления тонкостенных секций, подверженных износу.
16. Двойные анкеры ТАСКО для крепления многоуровневых секций, подверженных износу.
17-29. Керамические анкерные бруски комбинированные с металлическими удерживающими захватами или кордной нитью для крепления различных секций. Они используются для анкеровки полного ряда огнеупоров.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА"